润福鑫坩埚为您介绍坩埚产生析晶的因素:
1.坩埚受到沾污,在所有队石英坩埚的沾污中,碱金属离子钾(K)钠(Na)锂(Li)和碱土金属离子钙(Ca)镁(Mg)这些离子的存在是石英坩埚产生析晶的主要因素。
2.在操作过程中,因操作方法不当也会产生析晶如在防止坩埚和装填硅料的过程中,带入的汗水,口水,油污,尘埃等。
3.新的坩埚未经全部煅烧或受到沾污就投入使用是造成坩埚外层析晶的主要原因。
4.用于拉晶的原料纯度低,所含杂质太多或清洗工艺存在问题。
5.熔料时温度过高,也将加重析晶的程度。
6.坩埚的生产,清洗,包装过程中受到沾污。
坩埚变形带来的影响:
1.坩埚变形后,玻璃用粘土坩埚,在生产单晶硅的过程中,就会随着坩埚位置的上升,设备的突起部分将会碰到导流筒,将直接影响单晶硅的生产,甚至将会无法生产。
2.溶料中发生鼓包且鼓包较大时,在拉晶过程中随着液位的下降,鼓包会渐渐露出液面,这时已经拉出的晶棒会碰擦鼓包,如不及时停炉会发生晶棒跌落的严重事故。
3.熔料中发生挂边造成的坩埚变形,坩埚上口向内凸出过多,当熔完料埚位上升到正常引晶位置时,已碰撞到导流筒,邯郸粘土坩埚,这将直接导致不能拉晶的严重后果。
试金坩埚的型号规格较多,在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制,可任意选择,适用性较强,并可保证被熔炼物质的纯度。
1、用后放置干燥处,工业粘土坩埚,切忌雨水侵入;使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。
2、应根据坩埚容量加料,忌挤得太紧,以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。
3、取出金属熔液时,粘土坩埚制造,尽量用勺子舀出,尽量少用卡钳,若用卡钳等工具应与坩埚形状相符,避免局部受力过大而缩短使用寿命。
4、试金坩埚使用寿命与用法有关,应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上,而使坩埚原料氧化短命。
试金坩埚规格通常是用顺序号大小表示的,1号坩埚具有能熔化1000g黄铜的容积,其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算,可以坩埚的容重规格号,乘上相应金属和合金系数。
试金坩埚的生产原料可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨,二是可塑性的耐火粘土,三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来,开始采用耐高温的合成材料,如:碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量,增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。
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